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柴油发电机组安全检修方法及注意事项常见技术问题分析

作者: 时间:2020-08-11 497 次浏览

信息摘要:

柴油发电机组长时间使用后需要检修。这是为了避免器官工作引起的机器疲劳,提高柴油发电机组的寿命和使用质量。因此,定期整顿很重要。整顿时要注意哪些方面和哪些项目检查?首先,在检修之前,要锁定所有可锁定的屏幕,以便柴油发电机安全检查。钥匙是小东

柴油发电机组长时间使用后需要检修。这是为了避免器官工作引起的机器疲劳,提高柴油发电机组的寿命和使用质量。因此,定期整顿很重要。整顿时要注意哪些方面和哪些项目检查?首先,在检修之前,要锁定所有可锁定的屏幕,以便柴油发电机安全检查。钥匙是小东西,要由专人保管,以防丢失事故。维修柴油发电机需要电路维修,要戴好绝缘手套,使用绝缘工具,防止导电的危险。连接或断开线路之前,要保证电路开通。金属物体不能放在柴油发电机发动机起动马达电池上,也不能留在接线端子上。防止导电现象发生。强电流流入电池终端时,连接错误会导致金属熔化。从电池两极引出的所有电线都必须经过保险(柴油发电机的启动马达接线除外)。然后要用控制柴油发电机引导。否则,短路会导致严重的后果。正在检修的柴油发电机组

检修柴油发电机的时候要一一检查。稽核检查的项目类型包括:

第一,柴油发电机维护不能正确判断故障分析,盲目大规模拆卸的现象很常见。

部分机械师由于柴油发电机机械结构、原理不明确,没有认真分析故障原因,无法准确判断故障部位,以“粗略、相似”的想法大规模拆卸柴油发电机,结果不仅是原来的故障,还因为维修技术和工艺不足,又出现了新的问题。一台120KW柴油发电机动力不足,机器无法工作的故障。修理工拆卸了PT喷油器和喷油器,但未找到故障原因,更换一喷油器泵实验,故障依旧。故障后检查是由于使用的柴油内部的杂质,水分过多引起的。这次分解使PT喷油泵的性能明显下降。

柴油发电机组电力不足。因此,如果机器被故障,必须检测柴油发电机并进行测试。如果不检查柴油发电机,可以结合“提问、查看、检查、测试”等传统故障判断方法和手段,结合柴油发电机的结构和工作原理,确定可能发生故障的部位。柴油发电机组故障确定中常用的“排除法”和“比较法”,从简单到复杂,外形后内部,先组装,然后按部件的顺序“无差别,无目的地大拆卸”,是禁止的。

第二,盲目更换柴油发电机部件,盲目“修复更换”的现象存在多种程度。

柴油发电机组故障判断和排除比较困难。一些机械师一贯采用更换实验方法。这是一个更换实验,只要你认为不管大小,都可能导致故障部件。(威廉莎士比亚、柴油、柴油、柴油、柴油、柴油、柴油、柴油、柴油、柴油)结果不仅故障排除,还随意增加了更换渡边杏的零件的更换、修理费。部分故障部件可以通过发电机、空气压缩机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等维修完全恢复技术功能,无需复杂的维修工艺即可维修。维修时,应根据故障现象,仔细分析故障原因和部位,并采取可维修部件的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换部件。

第三,不检测零件配合间隙的现象不少。

在常用柴油发电机维护中,对各种模型有严格的要求,包括活塞和缸套配合间隙、活塞环“3间隙”、活塞顶间隙、阀间隙、柱塞间隙、制动蹄间隙、主从齿轮啮合间隙、轴承轴和径向间隙、阀杆和阀导管配合间隙。修理时要测量。在实际维护工作中,不测量间隙而盲目组装零件的现象有不少,例如轴承早期磨损或切除、柴油发电机燃烧机油、启动困难或爆燃、活塞环破损、机械碰撞、溢油、漏气等故障。有时,零件配合间隔不当,会发生机械严重的损坏事故。

第四,柴油发电机组装时,零件有时会反载。

修理柴油发电机时,某些部件装配有严格的方向要求。必须正确安装,才能验证部件是否工作正常。部分零件外部特征不明显,正反都能安装,实际工作中经常发生逆向安装情况,导致零件早期损坏、机器无法运行、柴油发电机损坏事故等。(David assell,Northern Exposure(美国电视电视剧),机器)引擎缸套,等距离阀弹簧,引擎活塞,活塞环,风扇叶片,齿轮油泵侧板,骨架油封,止推垫圈,止推轴承,止推

因此,修理工在装配部件时必须掌握部件的结构和安装方向要求,当然盲目安装是渡边杏的。

5.维修方法不规则,“标记不治之症”仍然是部分维修单位的习惯。

修理柴油发电机时,一些维修人员没有进行正确的维修方法,应急措施代替“紧急”,治疗“标记不治之症”的现象仍然很多。经常见面的“用焊接修理”就是一个例子。部分部件本来可以修理,但部分修理工工作容易,但经常使用“焊工”方法。为了使柴油发电机“给力”,人工增加喷油泵的供应量,增加喷油器喷射压力。这种非正规维修方法只能在紧急情况下使用,但不能长期使用,必须从根本上查明故障原因,采取正规维修方法排除故障方法,并要注意维修人员。柴油发电机技术,检查数据;柴油发电机规格、型号、主要结构尺寸;柴油发电机组的整体外观质量;设备的性能,包括技术参数指标、设备操作适应性、各种自动保护设备的可靠性和敏感性